江陰鋁型材是一種金屬原材料，廣泛用于現代工業和建筑業。江陰鋁型材不僅具有明亮華麗的外觀，而且其物理性能也相當穩定。龍新鋁業接下來介紹下江陰鋁型材的常見工藝。 江陰鋁型材的常見工藝概述 江陰鋁型材鑄錠主要包含配料、鑄造、熱處理、熔煉等主要工序，形成具有一定化學成分和外形尺寸的鋼錠。準備好的原料在煤氣爐或電爐中冶煉，熔化后的熔體經過固定爐、流槽、流板和過濾器進入結晶器，再經過水冷形成一定形狀的鋼錠。 江陰鋁型材擠壓成型是在一條由鑄錠擠壓、加熱、張力矯直、冷卻、鋸切等步驟組成的自動生產線上進行的。鋼錠的加熱溫度一般是控制在400℃~520℃內，溫度過高或過低直接影響江陰鋁型材擠壓成型。 江陰鋁型材熱處理通過不同的淬火和時效制度，使江陰鋁型材獲得合適的力學性能。江陰鋁型材表面處理可延長鋁型材的使用壽命，增強型材外觀。鋁型材的表面處理也可以通過自然氧化著色、電解著色和浸染著色來獲得。 江蘇龍新鋁業有限公司是江蘇江陰一家專注生產無塵室所需的各種凈化鋁型材、FFU吊頂龍骨、各種風機箱型材、流水線鋁型材以及各種凈化鋁材、江陰鋁型材和門窗鋁型材的綜合性鋁合金生產企業。歡迎來電咨詢。