鋁型材氧化自動生產線是近年來我國出現的一種新型自動化設備。該生產線因節省人工成本、減少化學品消耗、車間環境清潔、產品質量穩定、生產效率高而受到鋁型材行業的廣泛歡迎。 自動化生產線主要由自動行車、自動電源（氧化、著色、電泳）、自動跨車、自動工件輸送系統、自動電泳固化爐、上下系統組成。在這里，我們將對自動生產線進行概述，稍后我們將描述它的特點和每個部分的應用。 與手工生產線相比，鋁型材自動生產線具有以下優點 ①驅動不再是人工操作，解決了人工生產線經常遇到的產品質量失控、化學品消耗過大、廢水處理成本高的問題。 ②工件的工藝步驟和清洗時間按照設定的工藝時間執行，不存在跳槽、清洗時間減少、工件傾斜不足、滴油時間不足等問題。從而消除了由于驅動操作者執行過程不準確而經常出現在手工生產線上的產品質量不穩定的問題。 ③工人在手工生產線上操作時，由于工件傾斜度不夠，滴落時間不夠，粘附在工件上的化學品被帶入下一道工序，導致化學品消耗量大。 ④在手工生產線上，由于化學品消耗量大，須增加清洗水量來清洗工件。這樣，廢水處理能力增加，從而增加了廢水處理成本。 ⑤減少經營者數量，提高企業效率。在自動化生產線上，行走、穿越、固化爐、供電等不需要人工操作。，從而減少運營商數量，提高企業效益。 ⑥安全可靠，減少事故。在氧化生產線上，一般事故大多是違章操作造成的，采用自動化生產線完全可以避免設備違章操作造成的事故。 目前國內使用的鋁型材自動氧化生產線很多。 江蘇龍新鋁業有限公司是江蘇江陰一家專注生產無塵室所需的各種凈化鋁型材、FFU吊頂龍骨、各種風機箱型材、流水線鋁型材以及各種凈化鋁材、工業鋁型材和門窗鋁型材的綜合性鋁合金生產企業。我們堅持嚴格的內部管理、產品檢驗機制，確保產品的優良品質，完善的售前、售后服務，及時解決客戶關心的問題，與客戶一起成長、發展。擁有全套鋁型材生產線：包括自動化擠壓生產線（1450噸、2000噸、2500噸等）、氧化電泳線、立式噴涂線、穿條隔熱線、注膠生產線、和仿木紋轉印生產線等。