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          鋁型材擠壓過程中吸附顆粒的形成原因

          鋁型材擠壓過程中吸附顆粒的形成原因

          • 分類:常見問題
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2020-01-17
          • 訪問量:12

          【概要描述】鋁型材在擠壓過程中,常見的缺陷有彎曲,扭曲,變形,夾渣等,而“吸附顆粒”的缺陷,不細看或接觸較難發現。其危害是:在電泳,噴涂型材生產過程中,難以去除,影響型材表面美觀,造成浪費,“吸附顆粒”的形成原因主要有以下幾點

          鋁型材擠壓過程中吸附顆粒的形成原因

          【概要描述】鋁型材在擠壓過程中,常見的缺陷有彎曲,扭曲,變形,夾渣等,而“吸附顆粒”的缺陷,不細看或接觸較難發現。其危害是:在電泳,噴涂型材生產過程中,難以去除,影響型材表面美觀,造成浪費,“吸附顆粒”的形成原因主要有以下幾點

          • 分類:常見問題
          • 作者:
          • 來源:
          • 發布時間:2020-01-17
          • 訪問量:12
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          鋁型材在擠壓過程中,常見的缺陷有彎曲,扭曲,變形,夾渣等,而“吸附顆粒”的缺陷,不細看或接觸較難發現。其危害是:在電泳,噴涂型材生產過程中,難以去除,影響型材表面美觀,造成浪費,“吸附顆粒”的形成原因主要有以下幾點:


          一、 鑄棒質量的影響


          影響鋁板表面和擠壓成型的一個重要因素是鑄棒質量,“吸附顆粒”的成因與鑄棒質量有很大關系。鑄棒常見的組織缺陷有夾渣、疏松、粗粒、偏析、亮粒等。所有的鑄棒缺陷都有一個共同點,就是它們與鑄棒的焊接不好,會導致基體流動不連續,這是形成“吸附顆粒”的重要因素。


          二、模具的影響


          在擠壓生產中,模具在高溫高壓條件下工作,會產生彈性變形。在承受壓力后,模具工作帶開始平行于擠壓方向,工作帶變形為喇叭形,只有工作帶邊緣部分接觸散熱器片鋁型材形成的粘鋁,類似于車床的刀屑腫瘤。在粘鋁形成過程中,顆粒被散熱器片的鋁型材連續取出,附著在型材表面,產生“吸附顆粒”。


          三、擠壓工藝的影響


          影響“吸附顆粒”的一個重要因素是擠壓工藝參數的選擇是否正確。假如擠壓溫度過高,速度過快,那么“吸附顆粒”就會越多,原因是由于型材流動速度、模具變形程度增加,金屬流動加速,溫度高、速度快,金屬的變形抗力相對減弱,更容易形成粘鋁現象。


          “吸附顆粒”的影響因素主要是鑄棒、模具和擠壓工藝三個方面,操作人員的操作水平也體現在這三個要素上。在生產實踐的基礎上,總結經驗,不斷分析問題,可以減少或避免“吸附顆粒”,大大提高鋁型材的成品率和生產效率。


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